Sanijet: Effektiv rengøring af tanke i industri og fødevareproduktion

En Sanijet tankrenser er udviklet til grundig og ensartet rengøring af tanke, beholdere og procesudstyr. Rengøringen sker automatisk inde i tanken ved hjælp af roterende stråler under højt tryk. På den måde kan virksomheder sikre høj hygiejne, kortere nedetid og mere stabil drift uden manuelt arbejde inde i tanken.

Sanijet bruges især i fødevare-, mejeri-, bryggeri-, pharma- og kemisk industri, hvor krav til renhed og dokumentation er skrappe. Når anlægget serviceres regelmæssigt, kan det levere en meget ensartet rengøringskvalitet i mange år og hjælpe med at undgå både produktspild og dyre stop i produktionen.

Hvad er Sanijet, og hvordan fungerer udstyret?

Sanijet er en type roterende tankrenser, som sprøjter vand ud i faste mønstre og under højt tryk. Hovedet roterer både horisontalt og vertikalt, så strålerne rammer alle flader inde i tanken. Over tid dækker strålemønsteret hele indersiden af tanken, også svært tilgængelige hjørner, kanter og samlinger.

Kort sagt:
En Sanijet tankrenser omdanner vandtryk til roterende bevægelser og kraftige stråler, der:

– løsner belægninger og produktrester
– skyller rester effektivt ud af tanken
– reducerer behovet for manuel rengøring.

I mange installationer indgår Sanijet som en del af et CIP-anlæg (Cleaning-In-Place), hvor rengøring sker automatisk efter et fast program. Det betyder, at du kan gentage den samme proces hver gang og dokumentere rengøringscyklusserne, hvis myndigheder eller kunder kræver det.

Der findes flere modeller, fx Sanijet 20 og Sanijet 25, som typisk adskiller sig på:

– tankstørrelse og rækkevidde
– kapacitet og tryk
– anbefalede medier (vand, rengøringskemikalier m.m.)

Valg af model afhænger blandt andet af tankens geometri, produktets viskositet og krav til rengøringstid.

Hvorfor betyder service af Sanijet så meget?

Et Sanijet-hoved er et præcisionsværktøj med bevægelige dele, tætninger og lejer, som arbejder under hårde betingelser. Over tid vil slid, aflejringer eller småpartikler kunne påvirke bevægelsen og strålemønsteret. Rengøringen bliver langsomt mindre effektiv, ofte uden at det ses med det samme.

Regelmæssig service giver flere klare fordele:

– Færre uventede nedbrud
Når slidte dele skiftes i tide, undgår du, at tankrenseren sætter sig fast eller går i stykker midt i en produktion. Et nedbrud under en rengøringscyklus kan betyde, at hele tanken må køres om, og produktionen forsinkes.

– Stabil rengøringskvalitet
Et korrekt fungerende Sanijet-hoved leverer et præcist strålemønster. Hvis dyser, lejer eller gear er slidte, kan visse zoner få for lidt påvirkning. Det øger risikoen for rester, bakterievækst og i værste fald kasserede batch.

– Længere levetid på udstyret
Når der holdes serviceinterval på cirka 8001000 driftstimer, kan levetiden på tankrenseren ofte overstige selve tankens levetid. Service fungerer i praksis som et helbredstjek, hvor småproblemer rettes, før de udvikler sig.

– Bedre mulighed for planlægning
Ved at samle service i planlagte stop kan virksomheden selv styre, hvornår anlæg er ude af drift. Det gør planlægningen lettere og hjælper med at holde produktionen kørende i de perioder, hvor behovet er størst.

I mange virksomheder betragtes Sanijet og lignende roterende jet-hoveder som kritisk udstyr. Derfor giver det mening at indarbejde faste serviceintervaller i vedligeholdelsesplanen på linje med pumper, ventiler og varmevekslere.

Sådan får du mest værdi ud af din Sanijet-løsning

For at få fuldt udbytte af en Sanijet-installation handler det ikke kun om at vælge det rigtige hoved. Det handler også om drift, overvågning og løbende vedligehold.

Her er nogle centrale punkter, som ofte gør en stor forskel:

– Rigtigt tryk og flow
Hvis tryk eller flow er for lavt, får du ikke den nødvendige mekaniske rengøring. Er de for høje, kan du bruge unødigt meget energi og vand uden ekstra effekt. En fagperson kan hjælpe med at afstemme pumpekapacitet og dysestørrelser.

– Korrekt placering i tanken
Placeringen af Sanijet-hovedet har stor betydning for dækning. I høje eller komplekse tanke kan der være behov for flere hoveder eller justering af monteringshøjde og vinkel.

– Valg af rengøringsmiddel og temperatur
Den mekaniske påvirkning fra strålerne skal passe sammen med kemi og temperatur. Ved fedtede eller klæbrige produkter kan man ofte reducere rengøringstiden ved at optimere temperatur og kemivalg frem for bare at øge trykket.

– Dokumentation af service og eftersyn
En enkel log over service, driftstimer og eventuelle problemer gør det lettere at planlægge næste eftersyn. Samtidig hjælper det med at dokumentere, at udstyret holdes i god stand, hvis der stilles krav fra kunder eller myndigheder.

– Brug af specialiserede servicepartnere
Autoriserede servicepartnere, som arbejder dagligt med Alfa Laval- og Sanijet-udstyr, kender typiske fejl, slidmønstre og forbedringsmuligheder. De kan ofte spotte problemer tidligt og anbefale små ændringer, der øger både renhed og oppetid.

Hvis du arbejder i en branche, hvor tankrensning er kritisk som fx mejeri, bryggeri, farmaceutisk produktion eller kemisk industri vil en professionel gennemgang af eksisterende Sanijet- eller andet tankrensningsudstyr ofte kunne frigøre både tid og ressourcer i driften.

Et firma som MKS Alfa Service arbejder målrettet med service af blandt andet Alfa Laval TJ20G, Gamajet samt Sanijet 20 og 25, og kan rådgive om vedligehold, reservedele og optimering af tankrensningsløsninger. For virksomheder, der ønsker stabil drift, høj hygiejne og færre overraskelser i produktionen, kan det være en fordel at inddrage en sådan specialist frem for kun at håndtere udstyret internt.

Når Sanijet kombineres med korrekt dimensionering, faste serviceintervaller og kvalificeret vedligehold, bliver tankrensningsudstyret en stabil og effektiv del af produktionen i stedet for en potentiel kilde til stop, spild og usikkerhed.